HZB180混凝土搅拌站
HZB180混凝土搅拌站
一、产品简介
HZS180混凝土搅拌站,由砂石骨料、水泥、水、液体外加剂配料计量系统、搅拌系统、电气控制系统、摄像监视系统、通讯系统和钢结构等部分组成。适用于道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型建设工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。其主要特点:
采用模块组合式结构,可根据场地实际情况有多种组合形式。
搅拌系统采用LJS3.0或MAO3000双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好,效率高。
骨料、水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量。 配料装置采用地仓式或地上式两种结构。
供水系统采用水泵供水,使水流速加快,喷洒均匀。
骨料上料采用小倾角带式输送机,寿命长,工作效率高。
电气控制系统主要元器件全部采用进口,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
二、产品特性:
产品特征:
搅拌时间短,拌和匀质性好,可为您提供高品质的混凝土。
对各种物料的计量采用电子称量,准确可靠,计量精度达到或高于国家标准要求。
采用先进的控制技术,具有自动调节、补偿、报警等功能。
全部采用国际先进的电器、电子元件,以保证设备可靠运行。
搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌技术,高耐磨衬板和叶片的制造技术,合理的搅拌臂和叶片布局、先进的润滑设计、使搅拌筒更加耐用。
模块式设计,使搅拌站的维护、安装、转移方便、灵活,为您可节约开支。
方式各异的物料输送技术和设备可为您提供各种选择,适用您的场地要求。
安全舒适的操作环境为您提供一个环保型的产品。
三、主要配置简介:
1、搅拌系统
·型式:双卧轴强制式
·搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料,经久耐用,拆卸更换方便。
·搅拌机设计合理,搅拌时间短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。
2、电控系统
·电气控制系统由电脑主机、显示器,打印机、通信电缆等组成。
·配有监视系统,运行与管理于一体,操作简单方便。
·配料系统采用微机集中控制。搅拌站运行数据可保存10年以上,便于设置管理。
·配方可以用数字表示,方便用户识别,配方数可达几十种。
·在脱离自动控制的情况下,手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制,如配料,搅拌,卸料等工作。
·本系统强电部分自成一体,与弱电部分完全分开,提高了弱电的抗干扰能力,也使强电部分大为简化,具有性能先进,可靠性高,维护更为方便。
3、提升系统
·骨料提升系统采用皮带输送机。输送机上盖下兜,可适应全天候工作。
4、骨料暂存斗
·暂存料斗能够暂存一罐骨料,省去了配料时间,提高了生产率。
5、骨料称量系统
·骨料称量系统由:骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
系统说明:
·骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。
·骨料仓每个储料斗有两个卸料门,以实现计量时的粗称和精称。
·每个骨料计量斗通过四只传感器吊挂于储料仓机架上,四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中,通过二次仪表转换变成物料重量值显示出来。
·每个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕,由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内,等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
6、水泥称量系统
·水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
·水泥称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。
·称量斗料门采用气动蝶阀,开门灵活,密封严密。
7、粉煤灰称量系统
·粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
·粉煤灰称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。
·称量斗料门采用气动蝶阀,开门灵活,密封严密
8、水称量系统
·水称量系统由:用户自建水池、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
·水泵在控制系统的控制下,将水池里的水通过潜水泵输送到水称量斗内,经传感器称量到预设数值时,泵停。卸料时卸水泵开启,使水流向搅拌机内。采用水泵供水,使水流速加快,喷洒均匀。
9、液态外加剂称量系统
·液态外加剂称量系统由:外加剂储箱、外加剂称、水泵、传感器等组成。
·外加剂泵在控制系统的控制下,将外加剂箱里的外加剂泵出,经传感器计量到预设数值时,蝶阀关闭。
·卸料时气动蝶阀开启,使外加剂流向水称量斗,与水一起流入搅拌机内。同时水泵继续工作经另一路蝶阀循环外加剂,起搅拌作用,以防外加剂沉淀,外加剂泵由微机控制开关。
10、气路系统
·气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。空压机中的压缩空气经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路,正常工作状态气路中压力应保持在0.7-0.9Mpa范围内。
11、除尘系统
·除尘系统由除尘器、除尘管等组成。
·主楼内部设有除尘装置,主机、暂存料斗、粉料计量斗中产生的灰尘经由除尘器中过滤布袋,反吹装置每隔一段时间将灰尘振落,上部风机将干净空气引到室外。
12、螺旋输送机
·水泥输送采用全密封装置,出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。
·接料口为万向球节,可调节角度偏差,且密封性好。
·螺旋叶片与筒体间隙小,传输效率高。
13、水泥仓
·数量:根据客户需求配备
系统说明:
·水泥仓设有上、下料位。粉料由粉料仓上部吹入,粉料仓顶部设有除尘装置,减轻了粉料仓负荷压力,并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部,与气路系统、控制系统组合,可实时地对水泥进行自动破拱,也可手动破拱。
14、控制室
·采用彩色夹心板,具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。
·控制室宽敞明亮,视野开阔
·控制台采用人机工程学原理设计,操作舒适。
·控制系统采用联想商用机, PLC及变频器等
·计量称精度:骨料:±0.5% ; 粉料:±0.3%
四、产品参数
项目 | 参数 | 项目 | 参数 | ||
型号 | HZS180 | 螺旋机 | 型号 | 2 × LSY300 | |
生产率 | 180m3/H | 型号 | 2× LSY250 | ||
搅拌主机 | 形式 | LJS3.0或MAO3000 | |||
出料容量 | 3000L | 粉料仓 | 4× 200t(或用户自定) | ||
进料容量 | 4800L | 空压机 | 功率 | 15kW | |
电机功率 | 2 × 55kW | ||||
配料机 | 料仓容量 | 4 × 25m3 | 电控系统 | 一、计算机全自动控制 | |
称量斗容量 | 4 × 1.6m3 | 二、动态彩显,中文字幕 | |||
皮带机功率 | 11kW | 三、按要求打印生产记录 | |||
皮带机速度 | 1.6m/s | 四、多点摄像监控系统 | |||
水及外加剂箱 | 水箱 | 1 × 10m3 | |||
外加剂箱 | 2 × 1.5m3 | 总功率 | 290kW | ||
称量装置 | 四种骨料秤 | 4 × 3000kg | 总质量 | 105t | |
水泥秤 | 1 × 1500kg | 卸料高度 | 3.8m | ||
粉煤灰秤 | 1 × 600kg | 外形尺寸 | 58 × 28× 20m | ||
粉状外加剂秤 | 1 × 200kg | 计量精度 | 沙石骨料 | ± 2% | |
水秤 | 1 × 800kg | 水、液体外加剂 | ± 1% | ||
液体外加剂秤 | 2 × 50kg | 水泥 | ± 1% | ||
皮带输送机 | 带宽 | 1000mm | 粉煤灰 | ± 1% | |
速度 | 2m/s | 粉状外加剂 | ± 1% | ||
功率 | 30kW |